클램핑 유닛

클램핑 유닛을 사용하여 다양한 카테고리 또는 버전을 구분할 수 있습니다. KIPP에서 다음을 찾을 수 있습니다:

• 기계적 클램핑 유닛
• 공압 클램핑 유닛 

기계적 클램핑 요소는 KIPP 제품의 대부분을 구성합니다. 그것들은 손으로 작동되며 종종 개방형 렌치 또는 육각 렌치와 같은 도구를 사용하여 조입니다. 공압 클램프 유닛은 손으로 작동하지 않는다는 점에서 기계식 클램프 유닛과 다릅니다. 따라서 자동화 분야의 애플리케이션에 적합하고 생산 환경의 디지털화를 지원합니다.

다양한 애플리케이션을 포괄할 수 있도록 KIPP는 다양한 크기의 클램핑 유닛을 제공합니다. 균일한 시스템 크기를 도입할 수 있도록 M4 – M36 크기가 있습니다. 물론 주요 시스템 크기 M6, M8, M10, M12 및 M16도 포함됩니다.

작업물을 클램핑해야 하는 경우 클램핑 클로 또는 클램핑을 사용할 수 있습니다. 이를 위해 클램핑 클로가 장치 플레이트에 장착됩니다. 그런 다음 클램핑할 개체가 배치됩니다. 슬롯 덕분에 클램프를 올바른 위치에 쉽게 밀어넣을 수 있습니다. 스터드 나사에 부착된 너트를 조이면 클램프가 아래로 내려가 공작물을 고정합니다. 클램핑 클로의 지지 요소는 클램핑 중 작업물의 역압에 의해 클램핑 클로가 뒤로 밀려나지 않도록 합니다 물체가 클램핑 클로로 설정할 수 있는 최대 높이보다 높을 경우 높이 블록을 사용할 수 있습니다. 이는 높이를 높이고 더 큰 공작물을 클램핑할 수도 있습니다.

클램핑 클로는 기계 공학, 고정 장치 제작 및 프로토타입 제작에 사용됩니다. 또한 밀링 머신에 사용되거나 용접 시 공작물이 단단히 고정되도록 합니다.

또한 클램핑 후크 도 기계적 클램핑 유닛 그룹에 속합니다. 여기서 장력도 위에서 아래로 수직으로 발생합니다. 이 클램핑 장치에는 클램핑된 물체에 힘을 전달하는 나사가 중간에 있습니다. 외부 베이스 본체와 나사 사이에 스프링이 있어 느슨해진 후 클램핑 후크를 기본 위치로 다시 이동시킵니다. 스윙 클램프와 마찬가지로 클램핑도 클램핑 후크로 회전할 수 있으므로 공작물을 쉽게 변경할 수 있습니다.

다양한 버전을 선택할 수 있습니다. 무엇보다도 작동 유형, 클램핑 암의 디자인 또는 고정 옵션이 다릅니다. 작동 유형과 관련하여 도구를 사용하여 작동되는 육각 소켓 나사가 있는 클램핑 후크가 있습니다. 도구 없이 작동할 수 있도록 편심 레버 또는 클램핑 레버가 있는 클램핑 후크가 있습니다. 클램핑 암은 다양한 길이로 제공되며 보호 장치도 함께 제공됩니다. 이것은 공작물의 흠집을 방지합니다. 모델에 따라 클램핑 후크를 장치 플레이트에 부착하거나 베이스 플레이트에 움푹 들어간 곳에 장착하거나 꺾쇠 브래킷을 사용하여 측면에 배치할 수 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이 플로팅 클램프는 클램프가 공작물에 정확하게 조정될 수 있도록 클램핑됩니다. 그들은 유연하고 민감한 구성 요소에 과도하게 결정된 클램핑 지점을 클램핑하는 데 사용됩니다. 가공 중 가공물이 휘거나 진동에 의한 파손을 방지합니다. 플로팅 기능은 렌치를 의도적으로 잠가야만 비활성화됩니다. KIPP 제품군에는 작동 방식이 다른 두 가지 버전이 있습니다.

모델 K1228은 알루미늄으로 만들어진 빨간색 하우징을 볼 수 있습니다. 이 모델에서는 너트 형태의 클램핑 지점 하나만으로 공작물을 고정하고 플로팅 기능을 비활성화할 수 있습니다. 이것은 너트를 조이는 토크에 따라 다릅니다. 공작물은 최대 15 Nm의 토크로 고정되고 텐셔너는 떠 있습니다. 플로팅 텐셔너는 15 Nm 이상으로 고정됩니다.

플로팅 텐셔너 K1227은 파란색 알루미늄 하우징이 특징입니다. 작동을 위한 2개의 육각 너트가 있다는 점에서 플로팅 텐셔너 K1228와 다릅니다. 공작물은 더 큰 SW18 육각 너트를 사용하여 클램핑되고 플로팅 기능은 더 작은 SW10 너트를 사용하여 제어되고 잠깁니다.