Hygienic DESIGN
KIPP의 Hygienic DESIGN
식품 생산뿐만 아니라 위생은 필수 불가결한 기본 요건입니다! 제약 산업이나 페인트 및 광택제 생산과 같은 다른 여러 산업 분야에서도 위생은 오랫동안 매우 중요하게 여겨져 왔습니다.
그 이유는 보존제 첨가물의 양을 가능한 한 최소화하여 제품을 생산하는 것이 바람직하기 때문입니다. 그러나 이와 동시에 긴 유통 기한 역시 보장되어야 합니다.
보존제 첨가물이 적고 유통기한이 긴 제품을 생산하려면 미생물이나 먼지로 인한 오염 위험을 배제할 수 있는 생산 환경이 필요합니다.
기계 관련 산업에서 이는 모든 구성 요소와 표면을 적절하게 설계해야 함을 의미합니다.
따라서 Hygienic DESIGN가 필요함이 확실합니다! 오염물이 부품에 달라붙지 않아야 하며 쉽게 제거할 수 있어야 합니다.
KIPP는 생산 오염을 방지하기 위해 표준 및 작동 부품을 위생적으로 설계하여 제조합니다. 이 제품군에는 EHEDG의 요구 사항을 충족하고 DGUV 테스트를 통과한 17개의 작업물이 포함됩니다.
Hygienic DESIGN이란 무엇입니까?
Hygienic DESIGN에 대한 요구 사항
Hygienic DESIGN의 기초
Hygienic DESIGN의 장점
KIPP 제품군의 Hygienic DESIGN
숙련된 제조업체인 KIPP
Hygienic DESIGN이란 무엇입니까?
Hygienic DESIGN은 생산 시설, 기계, 장비 및 작업 환경의 설계에 대한 체계적인 접근 방식입니다. Hygienic DESIGN으로 식품, 의약품 또는 기타 민감한 물질의 오염을 최소화하는 최적의 위생 조건을 조성할 수 있습니다.
Hygienic DESIGN의 일반적인 특징은 다음과 같습니다.
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Hygienic DESIGN에 대한 요구 사항
Hygienic DESIGN에서 부품 구조에 대한 요구 사항에는 몇 가지 일반적인 특징이 반영됩니다. 요구 사항은 크게 두 부분으로 나눌 수 있습니다.
재질
개별 구성 요소의 재질이 중요한 역할을 합니다. KIPP의 Hygienic DESIGN 부품 제조에는 다음과 같은 재료가 사용되었습니다.
- 스테인리스 스틸: 더 정확하게는 스테인리스 오스테나이트 크롬-니켈-몰리브덴 스테인리스 스틸입니다. 여기에서 스테인리스 스틸 1.4404 소재에 대한 자세한 정보를 확인할 수 있습니다.
- EU 및 FDA 규정을 준수하는 플라스틱: POM이든 실리콘이든, 당사가 사용하는 모든 플라스틱은 EU 및 FDA 규정을 준수합니다. POM에 대한 자세한 내용은 여기에서 확인할 수 있습니다.
표면
표면의 청결성은 Hygienic DESIGN에서 결정적인 역할을 합니다. 식품이나 기타 물품이 오염되지 않도록 표면을 쉽게 청소할 수 있게 설계하는 것이 중요합니다. 즉, 먼지나 세균이 균열이나 틈새로 침투하는 것을 방지하기 위해 불균일한 부분을 피해야 합니다. 손이 닿기 어려운 곳에 잔여물이 남아 있지 않도록 모서리와 가장자리의 반경은 6mm 이상이어야 합니다.
O 링 홈에도 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이는 종종 잠재적으로 먼지와 박테리아가 모일 수 있는 위치입니다. O 링의 홈을 위생적으로 설계해야 합니다. 그러면 O 링 홈을 효과적으로 청소하여 오염 위험을 최소화할 수 있습니다.
Hygienic DESIGN의 기초
KIPP의 Hygienic DESIGN의 기초는 다양한 출처에서 나왔습니다.
유럽 식품 위생 규격 기관(European Hygienic Engineering & Design Group) - EHEDG
유럽 식품 위생 규격 기관(European Hygienic Engineering & Design Group, EHEDG)은 1989년에 설립되었습니다. 여기에는 기계 및 식품 제조 분야, 식품 산업 공급업체, 연구 기관, 대학 및 정부 보건 당국의 다양한 전문가가 참여합니다. 비영리 컨소시엄인 EHEDG는 위생 기술 및 디자인 측면에서 식품 생산의 모든 측면을 지속적으로 개선하기 위해 노력하고 있습니다. EHEDG는 약 45개의 가이드라인에 따라 생산 제품을 테스트하고 제품 제조업체에 인증서를 발급합니다.
관련 법률에 따라 EHEDG의 지침은 회원들에게 신중하게 전달됩니다. 이를 통해 식품 생산이 항상 최고의 위생 기준을 충족하도록 보장됩니다.
EHEDG의 사명은 위생 엔지니어링 및 설계에 대한 전문 지식을 통해 안전한 식품 생산을 가능하게 하는 것입니다. 이는 식품 생산의 모든 영역에서 Hygienic DESIGN과 환경을 촉진합으로써 이루어집니다.
KIPP는 EHEDG의 회원입니다! 당사는 EHEDG에서 지정한 Hygienic DESIGN 표준을 이행할 책임이 있습니다.
독일재해보험조합(DGUV, Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung)의 DGUV 검사
DGUV 검사는 독일재해보험조합에서 실시하는 안전 검사입니다. 이는 상품, 기계 및 작업 장비가 안전하고 해당 직업 건강 및 안전 규정을 준수하는지 확인하는 역할을 합니다. DGUV 검사의 목적은 잠재적인 위험 요소를 식별하고 최소화하는 것입니다.
식품 및 포장 테스트 및 인증 센터(PZL)는 Hygienic DESIGN의 표준 및 작동 부품을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 식품 및 포장 산업에서 기계, 장치, 작업 장비의 시험 및 인증을 담당하는 전문 기관입니다.
DGUV 검사에서는 디자인, 소재, 작동성, 안전 예방 조치 등 다양한 기준이 평가됩니다. 검사는 종종 독립적인 검사 기관이나 전문가에 의해 수행됩니다. 법적 요건 준수 여부를 중립적으로 확인하고 필요한 경우 인증서 또는 검사 보고서를 발급합니다.
DGUV 검사는 많은 부문, 특히 산업 부문에서 의무적으로 실시되며, 작업 장비와 기계가 필요한 안전 기준을 충족하는지 확인하여 안전한 작업 환경을 보장합니다.
미국 식품의약국 - FDA
FDA는 미국 식품의약국(Food and Drug Administration)의 약자로, 미국 연방 정부 기관입니다. 이와 유사한 독일 기관은 연방소비자보호식품안전청(Bundesamt für Verbraucherschutz und Lebensmittelsicherheit)입니다. KIPP는 전세계에서 활동하기 때문에 Hygienic DESIGN의 표준 및 작동 부품은 FDA의 품질 요건을 충족해야 합니다.
Hygienic DESIGN의 장점
Hygienic DESIGN은 다양한 산업 분야에서 활동하는 기업에게 많은 장점을 제공합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 식품 안전 보장: Hygienic DESIGN의 주요 목표 중 하나는 잠재적인 오염원을 최소화하여 식품 및 기타 민감한 물질의 안전을 보장하는 것입니다. 이를 통해 식중독, 질병 및 품질 결함의 위험을 줄일 수 있습니다.
- 생산 시간 단축: 이 장점은 청소 시간이 줄거나 짧아지기 때문에 발생합니다. 남은 시간은 더 많은 상품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. KIPP의 Hygienic DESIGN으로 청소 시간이 단축될 뿐만 아니라 용수와 세제 역시 절약할 수 있습니다.
- 제품 품질 개선: Hygienic DESIGN은 위생 기준 및 관행 준수를 촉진하여 제조 제품의 품질을 개선하는 것을 목표로 합니다. 깨끗한 생산 환경 및 기계는 오염 및 제품 결함을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
- 비용 효율성 향상: Hygienic DESIGN 원칙에 따라 장치와 장비를 설계함으로써 기업은 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 효율적인 세척 프로세스, 오염으로 인한 가동 중단 시간 감소, 불량품 감소는 수익성 향상으로 이어집니다.
- 법적 규정 준수: Hygienic DESIGN은 기업이 식품 안전, 건강 및 작업장 안전 분야의 법적 규정과 지침을 준수하는 데 도움이 됩니다. 이는 법적 문제와 제재를 피하는 데 있어 특히 중요합니다.
- 고객 신뢰 강화: 일관된 Hygienic DESIGN은 고객과 소비자에게 품질, 안전 및 위생에 대한 기업의 노력을 보여줍니다. 이를 통해 상품에 대한 소비자의 신뢰와 브랜드 이미지를 강화할 수 있습니다.
Hygienic DESIGN에는 운영, 제품 품질 및 기업 이미지에 긍정적인 영향을 미칠 수 있는 여러 가지 중요한 장점이 있기 때문에 기업은 Hygienic DESIGN에 집중해야 합니다.
KIPP 제품군의 Hygienic DESIGN
KIPP 제품군인 hygienic은 완벽한 성공을 거두었습니다. 이 제품군에는 Hygienic DESIGN과 Hygienic USIT®가 포함됩니다. 이 두 카테고리는 서로를 완벽하게 보완합니다. Hygienic DESIGN은 개별 기계 구성품의 설계 사양을 의미합니다. Hygienic USIT® 제품은 별도 상표 등록된 특허 있는 스테인리스 스틸 부품입니다.
Hygienic USIT®에 대해 자세히 알아보기를 원하십니까?
Hygienic DESIGN 카테고리에는 17개의 제품이 있습니다. 여기에는 Hygienic DESIGN의 육각 헤드 및 볼 헤드 스크류가 포함됩니다. 다양한 회전식 래치도 이 카테고리에 속합니다.
회전식 래치에는 3가지 버전이 있습니다.
O 링이 있는 회전식 래치는 DIN EN 1672-2 및 DIN EN 14159의 위생 요건을 충족합니다. 세 가지 위생적인 스테인리스 스틸 회전식 래치는 각각 세균 오염을 방지하고 엄격한 위생 및 식품 생산 요건을 충족합니다. 식음료 산업에서 사용하기에 적합합니다.
스테인리스 스틸 1.4301로 제작된 나사산 커버와 스위벨 피트 외에도 소켓과 플라스틱 인서트도 이 제품 카테고리에 속합니다. 각 제품은 보호 캡이 있는 링 스패너/오픈 엔드 렌치를 사용하여 설치할 수 있습니다.
이 카테고리에서는 Hygienic DESIGN 실링 링 포함 제품이 특히 주목할 만합니다. 실링 링의 주요 기능은 제품 잔여물이나 세정액의 유입으로부터 균열, 사각지대 또는 틈새를 보호하는 것입니다. KIPP의 개스킷은 -20°C에서 +100°C까지에서 사용할 수 있습니다. Hygienic DESIGN의 실링 링은 식품 규격에 맞는 재질로 제작되며 세척에 최적화된 구조를 지녔습니다. 이 제품은 이 제품 카테고리에 속한 육각 볼트와 육각 너트를 위한 액세서리입니다.
Hygienic DESIGN 카테고리의 제품은 주로 스테인레스 스틸 1.4404 및 1.4301 재질로 제작되었습니다. 제작 재료 개요에서 이 두 유형의 스테인리스 스틸 구성에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.
숙련된 제조업체인 KIPP
Hygienic DESIGN 분야의 숙련된 제조업체인 KIPP는 위생 부품의 개발 및 생산 분야에서 수년간의 전문 지식을 보유하고 있습니다. 위생 분야 관련 표준에 대한 이해를 바탕으로 가장 엄격한 위생 규정을 준수하는 고품질 제품을 제공합니다. 제조업체로서 KIPP는 사각지대가 없고 표면이 매끄러워 청소하기 쉬운 디자인의 부품을 구현하고 있습니다.
KIPP는 식품 산업, 제약, 화학 또는 기타 위생에 민감한 분야에서 위생 요건을 충족할 수 있도록 지원합니다.